Prensa de filtro de câmara

1. A parte de filtragem é composta por uma placa de filtro disposta no feixe principal em uma determinada ordem, um pano de filtro imprensado entre as placas de filtro e uma placa de filtro de diafragma, e a placa de filtro, o pano de filtro e a placa de filtro de diafragma estão dispostos entre entre si, formando várias unidades de filtro independentes - no início da filtração da câmara do filtro, a pasta entra em cada câmara do filtro através da porta de alimentação na placa de pressão sob o impulso da bomba de alimentação e é filtrada pela pressão gerada pela bomba de alimentação . Devido ao papel do pano de filtro, os sólidos são deixados na câmara do filtro para formar uma torta de filtro e o filtrado é descarregado pelo bocal (fluxo aberto) ou pela válvula de saída (fluxo escuro) (consulte o Apêndice 1 para as especificações do bocal). Se a torta de filtro precisar ser lavada, a água de lavagem pode ser introduzida pela porta de lavagem na placa axial para lavar a torta de filtro; Se for necessário um bolo com menor teor de umidade, o ar comprimido também pode ser introduzido através da porta de lavagem e passado pela camada de bolo do filtro para remover parte da umidade do bolo do filtro (para modelos do Reino Unido). Se ar comprimido ou líquido de alta pressão for introduzido pela entrada de ar, o diafragma é agitado para pressionar a torta de filtro, o que pode reduzir ainda mais o teor de umidade da torta de filtro
2. No processo de uso do filtro prensa, o pano do filtro desempenha um papel fundamental, e seu desempenho é bom ou ruim, e a seleção correta afeta diretamente o efeito de filtragem. Dentre os panos filtrantes utilizados, o mais comum é o tecido de fibras sintéticas, que podem ser divididas em poliéster, vinilon, polipropileno, náilon e assim por diante de acordo com seus diferentes materiais.
3. Além disso, os meios filtrantes comumente usados ​​também incluem fiação de algodão, tecidos não tecidos, telas, papel de filtro e membranas microporosas, etc., de acordo com os requisitos reais de filtração.

As principais vantagens deste modelo são menos perdas durante a alimentação, velocidade de filtração rápida, resistência a altas temperaturas e altas pressões, bom desempenho de vedação, lavagem uniforme do bolo, baixo teor de umidade e pressão uniforme em cada câmara do filtro e não é fácil quebrar a placa, basicamente adequado para todas as indústrias de separação sólido-líquido.