Máquina de prensa de filtro de correia

Depois que o lodo concentrado e uma certa concentração de floculante são totalmente misturados em um misturador estático e dinâmico, as minúsculas partículas sólidas no lodo são aglomeradas em uma grande massa floculante e, ao mesmo tempo, a água livre é separada e o lodo após a floculação é transportado para o cinto de filtro de desidratação por gravidade concentrada, e a água livre é separada sob a ação da gravidade para formar um lodo em um estado sem fluxo e, em seguida, presa entre os dois cintos de malha superiores e inferiores e gradualmente espremido o lodo sob a ação de pequena a grande força de extrusão e força de cisalhamento através da área de pré-compressão da cunha, área de baixa pressão e área de alta pressão. A fim de obter a separação máxima de lama e água e, finalmente, formar uma descarga de torta de filtro.

1. Desidratação de pré-tratamento químico
A fim de melhorar a desidratação do lodo, melhorar as propriedades da torta de filtro, aumentar a permeabilidade do material, o lodo precisa ser tratado quimicamente, a máquina usa um dispositivo exclusivo "misturador de granulação de floculação de água" para atingir o papel de produto químico floculação de dosagem, o método não só tem bom efeito de floculação, mas também economiza muitos agentes, baixos custos operacionais, benefícios econômicos são muito óbvios.
2. Seção de desidratação por concentração de gravidade
O lodo é alimentado uniformemente na correia de malha através da tremonha de pano, a lama avança com a correia do filtro, a água livre flui para o tanque de água através da correia do filtro sob seu próprio peso, a desidratação por gravidade também pode ser considerada um processo altamente seção concentrada, a principal função é remover a água livre no lodo, de modo que a fluidez do lodo seja reduzida, em preparação para posterior extrusão.
3. Seção de desidratação de pré-pressão na área da cunha
A fluidez do lodo após o desaguamento por gravidade é quase totalmente perdida, com a operação de avanço da correia do filtro prensa de correia, a distância entre as correias superior e inferior do filtro diminui gradativamente, o material começa a ser levemente pressionado e, com a operação do cinto de filtro, a pressão aumenta gradualmente, o papel da zona de cunha é estender o tempo de desidratação por gravidade, aumentar a estabilidade de extrusão do floco e preparar para entrar na zona de pressão.
4. Seção de desidratação de alta pressão do rolo de extrusão
Prensa de filtro de correia Material da máquina fora da zona de cunha para a zona de pressão, o material é espremido nesta área, a pressão ao longo da direção de funcionamento da correia de filtro aumenta com a redução do diâmetro do rolo de extrusão, o volume do material é extrudado encolhimento, a água livre de lacunas no material é extrudada, neste momento, a torta de filtro é basicamente formada, continua até a cauda de pressão da área de alta pressão após a alta pressão do conteúdo de água da torta de filtro pode ser minimizada.

Amplamente utilizado em esgoto urbano, impressão e tingimento têxtil, galvanoplastia, fabricação de papel, couro, fabricação de cerveja, processamento de alimentos, lavagem de carvão, petroquímica, química, metalurgia, farmacêutica, cerâmica e outras indústrias tratamento de desidratação de lodo, também adequado para produção industrial de separação sólida ou processo de lixiviação líquida.