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Requisitos para a Instalação da Camada Isolante e Camada de Revestimento Interno da Chaminé Autoportante
2023-03-01
Requisitos para a instalação de camada isolante e camada de revestimento interno de chaminé autoportante
Requisitos para a configuração da camada de isolamento térmico
(1) Quando a temperatura dos gases de combustão for superior à temperatura de aquecimento alta especificada da parede do cilindro de aço, a camada de isolamento térmico deve ser colocada.
(2) Quando a temperatura do gás de combustão for inferior a 150 °C e o gás de combustão puder causar corrosão na chaminé, a camada de isolamento térmico deve ser colocada.
(3) A espessura da camada de isolamento é determinada pelo cálculo da temperatura, mas a espessura pequena não deve ser inferior a 50 mm. Para a chaminé do tipo forno de radiação total, a espessura da camada de isolamento térmico não deve ser inferior a 75 mm.
(4) A camada de isolamento térmico deve estar firmemente conectada com a parede da chaminé. Quando for usado material de bloco ou material de fundição amorfo no local, ele pode ser fixado com pregos de ancoragem ou malha de metal. O anel de chapa de aço pode ser colocado no topo da chaminé para proteger a borda da camada de isolamento térmico. A espessura do anel de chapa de aço não deve ser inferior a 6 mm.
(5) Para suportar o peso da camada de isolamento térmico, um anel de reforço de aço angular pode ser colocado a cada 1-1,5 m na superfície interna da chaminé de aço ao longo da direção da altura da chaminé.
(6) Quando a temperatura da chaminé for superior a 560 °C, a ancoragem da camada de isolamento pode ser feita de aço inoxidável (1Cr18Ni9Ti); Quando a temperatura do gás de combustão é inferior a 560 °C, pode ser feito de aço carbono comum.
(7) Para a chaminé sem camada de isolamento térmico, as medidas de isolamento térmico externo ou grades de proteção devem ser tomadas para a chaminé dentro da faixa de altura de 2m em sua parte inferior para evitar acidentes de queimaduras.
Requisitos de configuração de forro
(1) O revestimento é definido por um ou mais dos seguintes motivos.
1) Isolamento térmico para evitar temperatura excessiva da parede do cilindro;
2) Preservação do calor, evita a condensação devido à baixa temperatura dos gases de combustão e reduz a corrosão da parede do cilindro.
(2) Material de revestimento. O material de revestimento deve ser determinado de forma abrangente de acordo com a temperatura do gás de combustão e a propriedade de corrosão do gás de combustão
1) Tijolo refratário, alta temperatura de serviço de até 1400 â, peso morto pesado e construção pesada
2) Tijolo de diatomita, com alta temperatura de serviço de até 80O Â, peso leve, bom isolamento térmico e baixo coeficiente de expansão;
3) O tijolo resistente a ácido é usado para gases de combustão altamente corrosivos, e a temperatura de serviço não é * * 150 â. Não pode ser usado para a chaminé com flutuações frequentes de temperatura dos gases de combustão;
4) tijolo de barro comum, alta temperatura de serviço de 500 â, peso próprio, boa resistência a ácidos;
5) O concreto resistente ao calor pode ser configurado com diferentes concretos resistentes ao calor (200-1200 ) de acordo com os requisitos de temperatura dos gases de combustão, que podem ser moldados in situ ou pré-fabricados;
6) O concreto de diatomáceas, que é feito de tijolos quebrados como agregado e cimento de alumina, pode ser moldado in situ ou pré-fabricado, e a temperatura de aquecimento permitida é de 150-900 °C. É um bom material de isolamento térmico;
7) O revestimento de chaminé FC-S é aplicável a chaminés de aço com temperatura inferior ou igual a 400 °C. Ingredientes principais: aglutinante -- cimento especial; Agregados - agregados com parafina queimada com alto teor de sílica como componente principal; Aditivo - pó fino resistente a ácidos. Método de construção: agora a parede interna do cilindro é soldada com reforço curto e pendurada com fio de aço e depois pulverizada com tinta spray FC-S de 60-80 mm de espessura;
8) Castável leve de alta resistência, com uma densidade de gravidade de 8-10kN/m3 e uma temperatura resistente ao calor de 700 °C, é reforçado com âncoras densamente distribuídas e a parede do cilindro. As âncoras são feitas de placas de aço inoxidável em forma de Y ou em forma de V. A espessura moldada no local pode ser de cerca de 250 mm;
9) Os revestimentos de spray resistentes ao fogo FN130 e FN140 desempenham o papel de isolamento térmico, resistência ao desgaste e proteção contra corrosão. A espessura do spray pode ser de 70 a 120 mm e a temperatura de serviço é de 1200 °C. Para consolidar e pintar com spray, as âncoras em forma de Y ou em forma de V devem ser soldadas por pontos no lado interno da parede do cilindro com espaçamento de 250mm.
(3) Anel de suporte do forro. O revestimento deve ser a borda do anel de suporte, que não deve ser menor que 12mm, nem maior que? Da espessura do forro?. O cabeçote deve ser fechado com chapa de aço inox.
Requisitos para a configuração da camada de isolamento térmico
(1) Quando a temperatura dos gases de combustão for superior à temperatura de aquecimento alta especificada da parede do cilindro de aço, a camada de isolamento térmico deve ser colocada.
(2) Quando a temperatura do gás de combustão for inferior a 150 °C e o gás de combustão puder causar corrosão na chaminé, a camada de isolamento térmico deve ser colocada.
(3) A espessura da camada de isolamento é determinada pelo cálculo da temperatura, mas a espessura pequena não deve ser inferior a 50 mm. Para a chaminé do tipo forno de radiação total, a espessura da camada de isolamento térmico não deve ser inferior a 75 mm.
(4) A camada de isolamento térmico deve estar firmemente conectada com a parede da chaminé. Quando for usado material de bloco ou material de fundição amorfo no local, ele pode ser fixado com pregos de ancoragem ou malha de metal. O anel de chapa de aço pode ser colocado no topo da chaminé para proteger a borda da camada de isolamento térmico. A espessura do anel de chapa de aço não deve ser inferior a 6 mm.
(5) Para suportar o peso da camada de isolamento térmico, um anel de reforço de aço angular pode ser colocado a cada 1-1,5 m na superfície interna da chaminé de aço ao longo da direção da altura da chaminé.
(6) Quando a temperatura da chaminé for superior a 560 °C, a ancoragem da camada de isolamento pode ser feita de aço inoxidável (1Cr18Ni9Ti); Quando a temperatura do gás de combustão é inferior a 560 °C, pode ser feito de aço carbono comum.
(7) Para a chaminé sem camada de isolamento térmico, as medidas de isolamento térmico externo ou grades de proteção devem ser tomadas para a chaminé dentro da faixa de altura de 2m em sua parte inferior para evitar acidentes de queimaduras.
Requisitos de configuração de forro
(1) O revestimento é definido por um ou mais dos seguintes motivos.
1) Isolamento térmico para evitar temperatura excessiva da parede do cilindro;
2) Preservação do calor, evita a condensação devido à baixa temperatura dos gases de combustão e reduz a corrosão da parede do cilindro.
(2) Material de revestimento. O material de revestimento deve ser determinado de forma abrangente de acordo com a temperatura do gás de combustão e a propriedade de corrosão do gás de combustão
1) Tijolo refratário, alta temperatura de serviço de até 1400 â, peso morto pesado e construção pesada
2) Tijolo de diatomita, com alta temperatura de serviço de até 80O Â, peso leve, bom isolamento térmico e baixo coeficiente de expansão;
3) O tijolo resistente a ácido é usado para gases de combustão altamente corrosivos, e a temperatura de serviço não é * * 150 â. Não pode ser usado para a chaminé com flutuações frequentes de temperatura dos gases de combustão;
4) tijolo de barro comum, alta temperatura de serviço de 500 â, peso próprio, boa resistência a ácidos;
5) O concreto resistente ao calor pode ser configurado com diferentes concretos resistentes ao calor (200-1200 ) de acordo com os requisitos de temperatura dos gases de combustão, que podem ser moldados in situ ou pré-fabricados;
6) O concreto de diatomáceas, que é feito de tijolos quebrados como agregado e cimento de alumina, pode ser moldado in situ ou pré-fabricado, e a temperatura de aquecimento permitida é de 150-900 °C. É um bom material de isolamento térmico;
7) O revestimento de chaminé FC-S é aplicável a chaminés de aço com temperatura inferior ou igual a 400 °C. Ingredientes principais: aglutinante -- cimento especial; Agregados - agregados com parafina queimada com alto teor de sílica como componente principal; Aditivo - pó fino resistente a ácidos. Método de construção: agora a parede interna do cilindro é soldada com reforço curto e pendurada com fio de aço e depois pulverizada com tinta spray FC-S de 60-80 mm de espessura;
8) Castável leve de alta resistência, com uma densidade de gravidade de 8-10kN/m3 e uma temperatura resistente ao calor de 700 °C, é reforçado com âncoras densamente distribuídas e a parede do cilindro. As âncoras são feitas de placas de aço inoxidável em forma de Y ou em forma de V. A espessura moldada no local pode ser de cerca de 250 mm;
9) Os revestimentos de spray resistentes ao fogo FN130 e FN140 desempenham o papel de isolamento térmico, resistência ao desgaste e proteção contra corrosão. A espessura do spray pode ser de 70 a 120 mm e a temperatura de serviço é de 1200 °C. Para consolidar e pintar com spray, as âncoras em forma de Y ou em forma de V devem ser soldadas por pontos no lado interno da parede do cilindro com espaçamento de 250mm.
(3) Anel de suporte do forro. O revestimento deve ser a borda do anel de suporte, que não deve ser menor que 12mm, nem maior que? Da espessura do forro?. O cabeçote deve ser fechado com chapa de aço inox.
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